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五金沖壓加工為什么那么重要

來源:未知 發布日期 2020-07-08 14:51 瀏覽:127
五金沖壓加工是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工) ,合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
五金沖壓


         全世界的鋼材中,有60 ~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。
沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓加工可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
冷沖壓件一般不再經切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件,但仍優于鑄件、鍛件,切削加工量少。


 五金沖壓加工的市場及技術水平:
由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠,因此,沖壓件市場是很不完善和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區非常成熟。從目前情況看,我國沖壓件市場沖壓加工存在下列問題:
(1)一些生產能力供過于求,一些主機廠內的沖壓廠,放了不行,拿著不能。一年大部分時間生產任務不足,無市場行為。
 (2)家電、電器沖壓件行業市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業不多。
處于上述市場狀況,技術發展受到限制,整個行業也落后,表現在:
(1)沖壓加工總體水平低,許多行業生產能力過剩,缺少高檔次技術。技術進步緩慢、缺乏先進設備。
(2)材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平,遠遠不能滿足國內生產發展的需要。
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